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天津15crmog无缝钢管厂精细化管理设备提升产品质量 
双击自动滚屏 网址:http://www.tjxhrt.cn   编辑:天津万弗莱钢有限公司   日期:8-3   浏览数:10

天津15CrMoG无缝钢管厂精细化管理设备提升产品质量


    天津15crmog无缝钢管厂通过实施标准化操作,加强设备精细化管理,加快工艺改进,全力提升薄规格产品生产稳定性,满足高端客户需求。

    为提高薄规格产品轧制稳定性,天津15crmog无缝钢管厂加强标准化操作,为减少轧破、甩尾等质量问题的出现,加强对精轧操作人员对中调整的培训,通过对小立辊横移、精轧入口侧导板短行程、精轧水平辊调平、卷取入口侧导板横移等各种条件下的调整方案的明确,有效提升了精轧操作人员对中调整水平,减少了甩尾、轧破等问题的产生。

    天津15crmog无缝钢管厂加强设备精度管理,加大设备的点检维护频次,及时保养,提高备件的使用周期,保证精轧机设备精度满足薄规格生产要求。重点解决好活套稳定性问题,轧机标定精度问题,轧机冷却水系统存在的问题,使轧机功能精度满足薄规格生产的需求。同时针对薄规格生产中出现的主要质量缺陷加大攻关力度。针对压痕缺陷,通过换辊开水冲洗、换辊检查紧固件、定修清理机架结垢异物等措施控制异物压入产生,同时在发生甩尾后及时甩轧机操作,防止发生批量事故。针对氧化铁皮及麻面,通过改变粗轧除鳞模式,减少除鳞时间,提升除鳞压力,保证除鳞效果,并利用定修时间对粗轧除鳞系统进行打击试验,及时更换损坏喷嘴。

    针对薄规格产品出现的各种问题,天津15crmog无缝钢管厂由技术专家负责进行工艺改进。为稳定薄规格尾部控制,调整优化精轧速度、粗轧速度、头部穿带速度控制策略。为提高板形,减少表面质量缺陷,要求同板温差、异板温差满足薄规格轧制要求,采用尾部温度补偿的加热策略,缩小精轧阶段的头尾温差,调整粗轧除鳞道次及轧制速度,提高精轧温度;根据不同断面、不同钢种,在保证表面质量的情况下,逐步减少粗轧除鳞道次。为了避免带钢“咬尾”现象,在一级程序中开发了F5——F7尾部辊缝抬起功能。添加一级指令信号,使带钢尾部不再出现“咬尾”现象,带钢尾部呈现良好的圆弧状,避免了压痕缺陷。

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